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Mar 18, 2024

Zusammenfassung:Der Umgestalter Andy Engel listet die besten Werkzeuge zum Verlegen und Fertigstellen einer Betonplatte auf, von den Bewehrungsschneidern, die zum Anbringen der Bewehrung benötigt werden, über den Entladewagen zum Entladen des Betons bis hin zu den verschiedenen Besen und Kellen, die für die professionelle Endbearbeitung verwendet werden.

Kenntnis der zum Platzieren und Platzieren erforderlichen WerkzeugeEine Betonplatte fertigstellen ist ein Leitfaden für gute Betonarbeiten. Die meisten Handwerkzeuge sind relativ günstig und die meisten teureren können gemietet werden. Beton ist in den meisten Fällen ein ziemlich sicheres Material, obwohl es insbesondere bei längerem Kontakt zu Verätzungen führen kann. Bei der Arbeit auf der nassen Platte sind lange Hosen, langärmlige Hemden, Gummistiefel und Handschuhe erforderlich. Eine Schutzbrille ist auch keine schlechte Idee. WannBeton sägen, aber stellen Sie sicher, dass eine elektrische Säge an eine FI-Schutzschaltersteckdose angeschlossen ist und tragen Sie wegen des Quarzstaubs eine Schutzbrille, einen Gehörschutz und mindestens eine N95-Staubmaske oder ein Atemschutzgerät.

Beton braucht überraschend wenig Wasser, um die chemischen Reaktionen abzuschließen, die ihn hart machen – so wenig, dass er ohne zusätzliches Wasser nicht verarbeitbar wäre. Um verarbeitbar zu sein, muss der Beton so feucht sein, dass er dicht an den Formen anliegt und Luftblasen entweichen können. Je feuchter der Beton ist, desto leichter lässt er sich in den Formen festsetzen – aber desto schwächer wird er letztendlich sein. Das liegt daran, dass die Festigkeit von Beton von seiner Dichte abhängt. Aus chemischer Sicht nimmt Wasser, das für die Reaktion nicht benötigt wird, nur Platz ein. Wenn dieses Wasser schließlich verdunstet (was Wochen dauern kann), entstehen winzige Hohlräume, die die Dichte und Festigkeit des Betons verringern. Wenn es zu nass ist, verdunstet das Wasser auf der Platte außerdem nicht schnell genug, um eine Bearbeitung zu ermöglichen, bevor der darunter liegende Beton zu hart zum Bearbeiten ist. Die Zugabe von Weichmacher zur Mischung kostet etwas mehr Geld, verringert aber vorübergehend das Setzmaß des Betons, ohne seine endgültige Festigkeit zu beeinträchtigen.

Unabhängig davon, ob Sie Ihre Werkzeuge gemietet oder gekauft haben, ist das Abwaschen des Betons vor dem Aushärten von entscheidender Bedeutung. Je höher der Wasserdruck in Ihrem Schlauch ist, desto einfacher ist die Reinigung von Betonwerkzeugen. Der Druck im Schlauch an Bord jedes Betonlastwagens ist Niagara-artig. Fragen Sie den Fahrer, ob Sie Ihr Werkzeug mit diesem Wasser abwaschen können, bevor der LKW abfährt.

In der ersten Phase der Betonarbeiten kommt kein Beton zum Einsatz. Vorausgesetzt, der Boden ist ordnungsgemäß verdichtet und der Kies unter der zukünftigen Platte eben, ist die Verstärkung der erste Schritt. In den meisten Betonfundamenten und Fundamenten ist Bewehrungsstahl enthalten, was auch bei Platten häufig der Fall istBewehrungsstahl oder Verstärkungsdraht.

Beton ist bei Druck sehr stark, reißt jedoch, wenn er unter Zug gesetzt wird. Stahlbewehrungsstäbe verleihen Beton Zugfestigkeit. Drahtgeflecht hält die Oberfläche der Platte eben, falls Risse entstehen.

Einfache Werkzeuge, der Hauptzweck von Bolzenschneidern bei Betonarbeiten ist das Schneidengeschweißtes Drahtgeflecht messen. Ein 18-Zoll. Der Schneideplotter ist perfekt für diese Aufgabe. Sie können auch eine Schleifmaschine mit Schleifscheibe oder eine Kreissäge mit Hartmetall- oder Schleifblatt zum Metallschneiden verwenden, aber die Bolzenschneider sind genauso schnell und benötigen weder Strom noch Batterien. Tragen Sie unbedingt einen Gesichtsschutz, wenn Sie mit Trennscheiben arbeiten, die manchmal zerbrechen und Teilscheiben aus Karborund und Glasfaser mit hoher Geschwindigkeit wegschleudern.

Bei kleinen Arbeiten kann der Bewehrungsstahl mit einer Zange und 14-ga-Kabeln zusammengebunden werden. Stahldraht. (Die Standardüberlappung, die beim Längsverbinden von Stangen erforderlich ist, beträgt 40 Stangendurchmesser – d. h. Stange Nr. 4, die 1⁄2 Zoll misst, muss mindestens 20 Zoll überlappen.) Wenn Sie nur ein paar Stücke haben, ist das keine große Sache. Verwenden Sie bei größeren Projekten einen Ankerbinder mit speziellen Bewehrungsdrähten, der den Bindevorgang erheblich beschleunigt.

Bewehrung ist harter Stahl – ihn zu schneiden ist nicht etwas, was man mit einem Bolzenschneider macht. Außerdem lässt es sich genauso schwer biegen wie schneiden. Für das Schneiden kleinerer Arbeiten können Sie einen Winkelschleifer verwenden. Um es zur Not zu biegen, habe ich das Ende eines Stücks Bewehrungsstahl in das Kugelloch des Anhängers in der Stoßstange eines F-250 gesteckt und es als Drehpunkt verwendet, oder ich habe eine Biegevorrichtung improvisiertPaar Stahlrohre . Die Ergebnisse waren brauchbar, aber nicht großartig und beschränkten sich meist auf den vierten Riegel. Ein Bewehrungsbieger/-schneider sorgt für viel sauberere, leichter kontrollierbare Biegungen und schneidet Bewehrungsstäbe viel schneller als eine Schleifmaschine.

Es ist üblich, neuen Beton an bestehenden Beton zu stoßen, beispielsweise beim Bau eines Anbaus an ein Haus. In den Plänen sollte eine gedübelte Verbindung angegeben werden, was lediglich bedeutet, dass Sie in den vorhandenen Beton bohren, damit Bewehrungsstäbe an Ort und Stelle eingefügt werden können. In manchen Fällen muss der Dübel mit Epoxidharz festgeklebt werden, in anderen Fällen ist etwas Bewegung erforderlich und der Ingenieur fordert, dass der Bewehrungsstab eingefettet wird, damit der Beton nicht anhaftet. Anzahl, Tiefe und Durchmesser der Bewehrungsdübel werden in den technischen Zeichnungen angegeben. In jedem Fall ist zum Bohren der Löcher ein Werkzeug zu verwendenBohrhammer . Die meisten Bauunternehmer besitzen bereits eines, Sie können es aber auch mieten.

Beton ist schwer. Ein Standard-10-cu.-yd. Die LKW-Ladung wiegt 40.000 Pfund und reicht für 750 Quadratfuß einer 4 Zoll dicken Platte, wobei Verschüttungen und verschiedene Abweichungen berücksichtigt werden. Sie möchten so wenig Beton wie möglich von Hand bewegen und sich gleichzeitig schnell bewegen. Der Beton beginnt in dem Moment zu binden, in dem das erste Wasser hinzugefügt wird, und Fertigbetonfirmen geben nur begrenzte Zeit, um den LKW vor Ort zu entladen.

Offensichtlich besteht die einfachste Methode zum Einbringen darin, den Transportbetonwagen nahe genug an das Loch zu bringen, damit die Rutsche des Wagens den Beton einbringen kann. Ich hatte eine Offenbarung über diesen Prozess, als ich vor 25 Jahren von New Jersey nach Connecticut zog. In Jersey verfügten alle Lkw über Hinterradantrieb und Heckentleerung. Sie konnten ziemlich nah herankommen, aber da der Fahrer keine direkte Sicht hatte, konnte er Ihnen nur begrenzt helfen. Und aufgrund der Konfiguration mit Hinterradantrieb kam es regelmäßig vor, dass der Bagger angeworfen wurde, um einen Betonlaster aus dem Schlamm zu ziehen. Connecticut machte mich mit Betonfahrzeugen mit Frontauswurf und Allradantrieb bekannt. Ich habe noch nie einen im Schlamm stecken sehen. Und da der Fahrer die Rutsche vom Fahrerhaus aus sehen und steuern kann, landet der Beton meist genau dort, wo Sie ihn haben möchten. Wenn Sie mit den Standardrutschen des LKWs nicht nah genug herankommen, können Transportbetonlieferanten oft gegen einen angemessenen Aufpreis zusätzliche Rutschen schicken. Längere Rutschen haben einen flacheren Winkel, sodass Sie möglicherweise den Beton ziehen müssen.

Schubkarren sind ein offensichtliches und kostengünstiges Gefäß zum Bewegen von Beton (oder zum Mischen von Hand). Kaufen Sie keine Plastikschubkarre. Sie sind leichter, aber unter Belastung flexibel, was das Manövrieren auf der Baustelle sehr schwierig macht. Eine Schubkarre aus hochwertigem Stahl ist stabil und lässt sich viel einfacher schieben, wenn sie mit nassem Beton gefüllt ist. Ihre Betonschubkarre sollte auch Vollgummireifen haben – es gibt nur wenige Dinge, die mich aus der Fassung bringen, aber ein platter Reifen an einer Schubkarre voller Beton ist eines davon.

Betonbuggys (oder „Schlammbuggys“) sind große, motorisierte Schubkarren. Sie sind eine großartige Möglichkeit, Beton von der Straße in den Hinterhof zu transportieren. Wenn Sie über mehr als ein paar Meter verfügen, die gerollt werden müssen, sollten Sie darüber nachdenken, einen Buggy zu mieten.

Eine noch einfachere Möglichkeit, Beton über weite Strecken zu transportieren, ist die Verwendung einer Pumpe. Betonpumpen sind Spezial-LKWs oder LKW-Anhänger. Der Beton aus dem Mischer fließt in einen Trichter auf dem Pumpwagen, und dieser pumpt ihn dorthin, wo der Beton benötigt wird. Es gibt zwei Haupttypen von Pumpwagen. Leitungs- oder Injektionspumpen drücken die Aufschlämmung durch einen 4-Zoll-Durchgang. Schlauch, der auf der Baustelle herumhantiert wird. Hubarbeitsbühnen verfügen über hydraulisch gesteuerte Ausleger, sodass der LKW-Fahrer den Betonschlauch und den Auslass dorthin bewegen kann, wo er benötigt wird. Sofern Sie keine Erfahrung haben, ist es eine gute Idee, ein Team mit einem LKW-Aufbau anzuheuern. Einige haben mechanische Arme mit einer Reichweite von 100 Fuß. erreichen. Beides ist nicht billig, aber für große Projekte, bei denen Sie viel Beton schnell bewegen müssen, oder für schwer zugängliche Standorte sind sie die richtige Wahl.

Das Mischen von Hand in einer Schubkarre ist für kleine Betonarbeiten oft in Ordnung, aber ein tragbarer Mischer ist schneller und schont Sie bei größeren Projekten. Tragbare Mischer eignen sich auch ideal für größere Arbeiten, bei denen keine Fertigbetonanlage vorhanden ist oder der Zugang zur Baustelle für einen Betonwagen nicht möglich ist. Die Größen reichen von den kleinsten Modellen, die man in Heimwerkermärkten findet und die für ein paar hundert Dollar verkauft werden, bis hin zu großen Anhängermaschinen, die fast einen halben Meter mischen können. Beton auf einmal herstellen und für Tausende verkaufen. Auf guten Verleihhöfen werden mindestens zwei Größen verfügbar sein.

Ich werde nie wieder eine große Platte machen, ohne eines davon zu mieten – niemals. Eine große Platte durch Hin- und Hersägen mit einer 2x4- oder Metallbohle zu glätten, funktioniert zwar, ist aber anstrengend. Bei Vibrationsbohlen wird ein mit einem Benzinmotor angetriebener Rüttler entweder an der eigenen integrierten Metallbohle oder an einer 2x4-Bohle befestigt. Die Vibration des Werkzeugs setzt den Beton fest und ersetzt gleichzeitig die harte körperliche Arbeit beim Estrich. Asich drehender Estrich ist eine andere Art von angetriebener Bohle, die dafür sorgt, dass die Arbeit reibungslos vonstattengeht (Wortspiel beabsichtigt). Der beste Tipp in diesem Artikel ist zweifellos, eines davon für Ihre nächste Platte zu mieten oder zu kaufen.

Ein Werkzeug, das sowohl bei Wänden als auch bei Platten nützlich ist, ist der Betonrüttler. Betonrüttler sind ein schlanker Metallmechanismus, der von einer flexiblen Welle angetrieben wird, die entweder an einen Elektro- oder Gasmotor angeschlossen ist. Sie helfen dabei, nassen Beton in seine Formen zu bringen. Jeder existierende Miethof verfügt über einen Betonrüttler. Der Schlüssel liegt darin, sparsam zu vibrieren.

Beton ist eine Mischung aus Portlandzement, Wasser und großen (Kies) und kleinen (Sand) Zuschlagstoffen. Der Sand füllt die Räume zwischen dem Kies und eine Aufschlämmung aus Portland und Wasser füllt den Raum zwischen beiden. Durch Vibrationen kann der Beton fließen und alle Hohlräume rund um die Bewehrungsstäbe und Schalungen füllen. Bei Platten trägt die Vibration zum Absetzen der groben Gesteinskörnung bei und erleichtert die Endbearbeitung.

Die Verwendung erfordert Fingerspitzengefühl – übermäßige Vibrationen können die großen und kleinen Zuschlagstoffe zu stark voneinander trennen und den Beton schwächen. Schlagen Sie deshalb mit dem Rüttler nicht mehr auf die Bewehrungsstäbe oder die Seiten der Schalungen, als Sie können. Wenn es auf das Aussehen ankommt, können Sie mit einem Hammer auf die Formen klopfen oder das Sägeblatt aus Ihrer Stichsäge nehmen und es ein wenig auf und ab bewegen. Lassen Sie sich jedoch nicht mitreißen, denn Vibrationen verflüssigen den Beton und der zusätzliche hydraulische Druck kann die Formen ausblasen.

Tipp:Bei kleinen Projekten wie Betonarbeitsplatten oder kleinen Platten kann eine Säbelsäge ohne Sägeblatt als Ersatz dienenBetonrüttler.

Das einfachste und nützlichste Werkzeug, das Sie nicht verwenden, ist der Come-Along, auch Placer genannt. Der Come-Along ist im Grunde ein solider Rechen und das perfekte Werkzeug zum Ziehen und Grobnivellieren von Beton für eine Platte. Verwenden Sie zum Bewegen von Beton keinen Landschaftsrechen aus Stahl – dies würde die Zuschlagstoffe entmischen und die Festigkeit des Betons erheblich verringern. An der Oberseite eines Mitnehmers befindet sich ein Haken, mit dem Sie bei Bedarf Verstärkungsdraht hochziehen können.

Ein Betonstampfer besteht aus einem Drahtgeflecht in einem Rahmen mit zwei Griffen und drückt den groben Zuschlagstoff in die Oberfläche einer Platte, um die Endbearbeitung zu erleichtern. Es kann jedoch dazu führen, dass sich die Gesteinskörnung zu tief ablagert, was die Wahrscheinlichkeit erhöht, dass Frost-Tau-Wechsel die Oberseite von Außenplatten in kalten Klimazonen verkrusten. Stampfer sollten daher mit Bedacht und nur bei Platten verwendet werden, die nicht dem Einfrieren ausgesetzt sind. Ihre Verwendung sollte auf sehr steifen Beton (mit geringem Setzmaß) oder Beton mit ungewöhnlich großen Zuschlagstoffen, z. B. 1 1⁄2 Zoll, beschränkt werden. Stein.

Das Setzmaß wird bestimmt, indem man einen speziellen Kegel mit einer Probe vollständig gemischten Betons füllt, den Kegel entfernt und misst, wie stark das nasse Material absinkt (oder „absackt“). Ein 4-Zoll. Ein Setzmaß gilt als Standard für strukturelle Zwecke, aber ohne Spezialwerkzeuge ist 4 Zoll nicht durchführbar. Der meiste Wohnbeton wird in einem Abstand von 5 Zoll angebracht. oder 6 Zoll. Einbruch. Es ist ein Balanceakt, und die Werkzeuge, die Sie zum Einbringen des Betons und zum Nivellieren der Platten verwenden, sind entscheidend für den Erfolg der Arbeit. Für Betonarbeiten wie Fundamente sind eine Schaufel und ein Stück Bewehrungsstahl die meisten Werkzeuge, die Sie benötigen. Alles, was Sie tun müssen, ist, den Beton durch die Formen zu bewegen, mit der Schaufel (oder an engen Stellen mit dem Bewehrungsstahl) ein paar Mal einzustechen und mit einem Hammer auf die Seite der Formen zu schlagen, um große Luftblasen herauszustoßen. Ein Magnetschwimmer leistet gute Arbeit beim Bearbeiten der Betonebene mit den Formen.

Bei Platten und Wänden ist das eine andere Geschichte. Dort kommt der Passung und Verarbeitung des Betons eine viel größere Bedeutung zu. Die meisten Bauunternehmer, mich eingeschlossen, vermieten Grundmauern. Die Formulare sind schwer und teuer, die Arbeit erfordert Erfahrung und Fehler sind kostspielig.

Der Abschluss ist, wenn die Magie geschieht und konkrete Fähigkeiten wirklich glänzen. Es ist auch die nervenaufreibendste Zeit, weil die Zeitspanne, in der Beton verarbeitbar ist, schnell kleiner wird. Die Betonbearbeitung erfolgt in einer bestimmten Reihenfolge und jedes dieser Werkzeuge ist nur zu bestimmten Zeitpunkten während des Prozesses geeignet. Eine falsche Verwendung kann die Oberfläche und Haltbarkeit einer Platte beeinträchtigen.

Beim Estrich entsteht eine grobe Oberfläche, die geglättet werden muss, um nutzbar zu sein. Ein Bull Float ist das erste Werkzeug in der Sequenz und wird unmittelbar nach dem Estrich verwendet, um Grate zu entfernen und Hohlräume zu füllen, während das grobe Aggregat leicht niedergedrückt wird. Die Aluminiumklinge des Bull Float versiegelt die Betonoberfläche nicht wie Stahl, was einen Unterschied zwischen einem Bull Float und einer Stahlkelle darstellt. In diesem Stadium ist es wichtig, den Beton nicht zu versiegeln, um die Verdunstung des überschüssigen Wassers zu erleichtern.

Bull-Schwimmkörper sind in der Regel etwa 20 x 121 cm groß. Sie haben geteilte Griffe, die sich auf eine Länge von bis zu 18 Fuß zusammenbauen lassen, so dass der Benutzer beim Schwimmen außerhalb des Betons stehen kann. Der Griff ist über ein Universalgelenk mit dem Schwimmer verbunden, sodass Sie den Griff drehen können, um den Anstellwinkel des Schwimmers zu ändern: Durch Absenken des Griffs wird die Vorderkante des Schwimmers leicht angehoben, sodass Sie den Schwimmer leichter von sich wegdrücken können. Das Anheben des Griffs bewirkt das Gegenteil.

Sobald die Platte auszuhärten beginnt, müssen Sie darauf steigen, um sie zu glätten, ohne tiefe Fußspuren zu hinterlassen. Betonfertiger verwenden für diese Aufgabe Kniebretter, die ihr Gewicht wie Schneeschuhe verteilen. Man kann schöne Aluminium-Kniebretter mit integrierten Kniepolstern kaufen – diese sehen zwar hochwertig aus, sind aber nicht billig, und ich habe sie noch nie im Wohnungsbau gesehen. Typischer sind Stücke von 1⁄2 Zoll. Etwa 20 cm breites und 60 cm langes Sperrholz mit an der Vorderkante befestigten Holzstreifen, um das Aufheben zu erleichtern.

Um Kniebretter zu verwenden, gehen Sie in die Mitte der aushärtenden Platte und knien sich dann zum Glätten oder Glätten darauf nieder. Arbeiten Sie rückwärts zum Rand der Platte und glätten Sie dabei die Spuren, die die Bretter – und zwangsläufig auch die Zehen Ihrer Stiefel – hinterlassen haben.

Mag ist die Abkürzung für Magnesium, das MetallMag schwimmt bestehen aus. In früheren Jahrzehnten dienten Holzschwimmer demselben Zweck. Mag-Posen glätten die Leinen des Bull-Floatings und werden bei kleinen Arbeiten oft anstelle des Bull-Floatings verwendet. Sie werden eingesetzt, wenn das Blutwasser verdunstet und die Oberfläche des Betons an Glanz verliert. Mag-Schwimmer polieren die Oberfläche nicht, sondern „bringen die Creme nach oben“, was bedeutet, dass sie zusätzlich dazu beitragen, die groben Zuschlagstoffe unter der Oberfläche einzubetten und Feuchtigkeit von unten nach oben zu bringen, während die oben liegende verdunstet. Es geht darum, eine offene Oberfläche zu schaffen, damit das austretende Wasser verdunsten kann, um es dann mit einer Stahlkelle oder einem Betonbesen weiter bearbeiten zu können.

Kantenschneider sind kleine Stahlkellen, die den Platten eine abgerundete Kante verleihen. Diese Kante ist weniger anfällig für Absplitterungen und benutzerfreundlicher als eine quadratische Kante. Während des Endbearbeitungsprozesses verwende ich an zwei Stellen Kantenschneider. Der erste ist kurz nach dem Bull-Floating. Zu diesem Zeitpunkt besteht das Ziel darin, den nassen Beton von den Schalungen zu trennen, um das Abplatzen beim Entfernen der Schalungen zu minimieren, und das grobe Zuschlagstoffmaterial nach unten zu drücken, damit später eine glatte Oberfläche erzielt werden kann. Das zweite Mal, wenn ich die Kante bearbeite, erfolgt nach dem Glätten oder Besen mit Stahl, um der Platte eine glatte, fertige Kante zu verleihen.

Ein Fugenschneider ist wie ein zweiseitiger Kantenschneider, mit dem Kontrollfugen und Zierfugen in die Platte eingearbeitet werden. Es eignet sich gut für Gehwege und mit Besen bearbeitete Terrassen, aber ich bevorzuge das Sägen von Kontrollfugen in Garagen- und Innenplatten, weil ich denke, dass es besser aussieht.

Als letztes Werkzeug zum Glätten der Platte kommen Stahlkellen zum Einsatz, nachdem der gesamte Glanz des Abflusswassers verschwunden ist, aber bevor der Beton zu steif zum Arbeiten ist. Ein Darby ist eine größere Version einer Stahlkelle mit zwei Griffen. Der Trick bei der Verwendung einer Stahlkelle besteht darin, die Vorderkante leicht erhöht zu halten, während Sie die letzten verbleibenden Grate glätten und die Oberfläche verdichten. Poolkellen können ebenfalls ein nützliches Endbearbeitungswerkzeug sein. Ihre abgerundeten Ecken hinterlassen weniger Rillen im Beton.

Stahlkellen sollten nicht auf Luftporenbeton verwendet werden – diese werden mit einer Mag-Kelle bearbeitet. Stahlkellen verschließen die Poren auf der Betonoberfläche und schließen Luft ein, die entweichen sollte. Ein weiterer häufiger Fehler besteht darin, Wasser auf eine zu schnell aushärtende Platte zu sprühen. Beides kann zu Ablagerungen und anderen Oberflächenfehlern führen. Wenn es ein heißer Tag ist und es wahrscheinlich ist, dass der Beton schneller aushärtet, als Sie ihn fertigstellen können, lassen Sie die Mischanlage der Mischung einen Verzögerer hinzufügen, um zusätzliche Zeit zu gewinnen.

Im Westen verwenden Betonverarbeiter routinemäßig Fresno-Kellen zur Betonbearbeitung. Fresnos sind größer als eine handgeführte Stahlkelle und lassen sich wie ein Schwimmer an langen Griffen befestigen, was sie ideal für große Platten macht. Der Nachteil besteht darin, dass sie die Betonoberfläche nicht so stark verdichten, weil sie größer als eine Handkelle sind, sodass die Oberfläche möglicherweise weniger haltbar ist. Wie kleinere Stahlkellen sollte Fresnos erst verwendet werden, nachdem der Beton mit einem Holz- oder Mag-Glätteisen geglättet wurde.

Ich habe noch nie einen verwendet, aber ich sehe regelmäßig professionelle Finisher, die einen Flügelglätter verwenden. Er ist eine großartige Option für große Platten, da sein Gasmotor nicht ermüdet und er mehr Boden abdecken kann, bevor der Beton zu hart zum Bearbeiten ist. Das Geheimnis bei der Verwendung dieses Werkzeugs besteht darin, es zum richtigen Zeitpunkt auf den Beton zu bringen. Wenn Sie zu früh beginnen, versinkt es im frischen Beton und hinterlässt eine Sauerei. Wenn Sie zu lange warten, können Sie Oberflächenfehler nicht mehr glätten.

Flügelglätter können mit Glätt-, Finish- und Kombinationsmessern ausgestattet werden. Sprechen Sie mit der Vermietungsfirma darüber, was Sie vorhaben, und sie kann die Maschine für Ihr Projekt einrichten. Mit dem Griff der Maschine steuern Sie die Richtung des Flügelglätters: Heben Sie den Griff an, um ihn nach links zu bewegen; nach unten drücken, um nach rechts zu gehen.

Manchmal möchte man nicht, dass die polierte Oberfläche von Stahlkellen auf Beton entsteht. Dies liegt in der Regel daran, dass sie bei Nässe rutschig sein können. In diesen Fällen ist ein Besenfinish erforderlich. Nach dem Mag-Floating und während der Beton noch feucht ist, wird einfach ein Besen über die Oberfläche der Platte gezogen. Es kann jeder Besen verwendet werden, spezielle Betonbesen sind jedoch je nach gewünschtem Finish mit feineren oder gröberen Borsten erhältlich. Es sind auch Besen erhältlich, die an einem Bull-Float-Griff befestigt werden und so die Reichweite des Finishers vergrößern, sodass Sie zum Besen nicht über die Platte laufen müssen. Sobald die Platte gesäumt ist, werden die Ecken mit einem Kantenschneider bearbeitet.

Ein altes Sprichwort besagt, dass es zwei Arten von Beton gibt: Beton, der Risse aufweist, und Beton, der noch keine Risse aufweist. Sofern alles andere richtig gemacht wurde, ist die Wärmeausdehnung die Hauptursache für Risse. Es ist im Wesentlichen unvermeidbar.

Um zu vermeiden, dass Risse wie Defekte aussehen, sägen Sie die Kontrollfugen ein oder zwei Tage nach dem Gießen aus. Sägeschnitte sind gerade und wirken gewollt, nicht wie Fehler. Die Sägeschnitte sollten ein Viertel der Plattentiefe betragen und die Platte sollte in rechteckige Abschnitte unterteilt werden, die möglichst quadratisch sind, um die Bewegung zwischen den Sägeschnitten auszugleichen. Für Wohnzwecke, 10 Fuß. Quadrate sind ungefähr richtig, obwohl die Größe keine feste Regel ist.

Für kleine Schnitte können Sie eine Kreissäge mit Schleif- oder Diamanttrennscheibe verwenden (verwenden).dieser Tipp zum Befeuchten der Oberfläche, um Staub fernzuhalten), aber noch besser ist eine benzinbetriebene Betonsäge, die man mieten kann. Eine Betonsäge, auch Trennschleifer oder Trennschleifer genannt, ist das bevorzugte Werkzeug für größere Arbeiten, allerdings nur im Freien, es sei denn, Sie haben den Wunsch, durch Kohlenmonoxid den Tod zu erleiden.

– Der ehemalige Redakteur Andy Engel ist Bauunternehmer in Roxbury, Connecticut.

Von Fine Homebuilding #301

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